一、日常保养
日常检查
检查空压机的工作压力是否正常稳定，观察控制面板上的压力显示，确保在规定的工作压力范围内。
注意空压机在运行时的声音。如有异常噪音或振动，应立即停机检查，这可能是由于零件松动、磨损或其他故障引起的。
检查油位。对于需要润滑油的空压机，确保油位在正常范围内。油位过低会影响设备的润滑效果，增加磨损的风险。
清扫工作
保持空压机表面清洁，定期擦拭机身，防止灰尘和杂物堆积，影响散热和设备外观。
清洁空气滤清器，空气滤清器的作用是过滤进入空压机的空气，防止杂质进入压缩系统。根据不同的使用环境，定期拆下滤芯进行清洗或更换，保证空气过滤效果。一般情况下，当过滤器表面明显变脏或压力损失增大时，需要清洗或更换。
二、定期保养
润滑油管理
按设备使用说明书定期更换润滑油。润滑油在空压机的运行中起润滑、冷却和密封的作用。随着使用时间的延长，润滑油会逐渐变质，降低其性能。一般情况下，每运行一定时间(如2000小时)或根据油液分析结果进行更换。
更换润滑油时，应同时更换机油滤清器，确保新添加的润滑油不受污染。
冷却系统维护
检查散热系统，包括散热风扇和散热器。确保冷却风扇工作正常，无异常噪音和振动;散热器表面清洁，无堵塞，保证良好的散热效果。
定期清洗散热器，采用压缩空气或水冲洗的方法，去除散热器表面的灰尘和污垢。但在清洗时要注意避免水进入电器部件，以免造成短路等故障。
电气系统检查
检查电气连接是否牢固，无松动、氧化等现象。电气连接松动，可能导致接触不良，影响设备的正常工作，甚至引起电气故障。
检查电机的运行情况，包括电机温度、电流等参数。如果电机温度过高或电流异常，则可能是电机故障或负载过重引起的，需要检查原因并及时处理。
检查电气控制系统的功能，确保压力开关、温度传感器等控制元件工作正常，能准确控制空压机的运行状态。
定期检查
定期请专业人员对空压机进行全面测试，包括性能测试、振动分析、检漏等。性能测试可以了解空压机的实际工作效率和产气量，振动分析可以发现潜在的机械故障，泄漏检查可以及时发现压缩空气系统的泄漏点，减少能源浪费。
根据试验结果，制定相应的维修计划和措施，及时维修或更换故障部件，确保空压机安全稳定运行。
三、长期保养
如果空压机长期停用，应采取以下维护措施:
排出设备内部的压缩空气，防止水分在设备内部凝结，导致设备生锈和腐蚀。
对设备进行全面的清洗和防腐处理，可以在设备表面涂上防锈剂，保护设备不受腐蚀。
定期启动设备一段时间，使设备各部件得到润滑和活跃，防止部件粘连和长期停机损坏。建议每隔10 ~ 15分钟(如1个月)启动一次设备。